+7 (495) 150-31-13 Пн–Пт: с 9:00 до 18:00
info@rupoverka.ru
127422, Москва, ул. Тимирязевская, д. 1 стр. 3
+7 (495) 150-31-13 Пн–Пт: с 9:00 до 18:00
127422, Москва, ул. Тимирязевская, д. 1 стр. 3

Манометры и вакуумметры деформационные образцовые с условными шкалами

  • Манометры и вакуумметры деформационные образцовые с условными шкалами
    Манометры и вакуумметры деформационные образцовые с условными шкалами
Для обеспечения метрологической исправности, соответствия и точности показаний периодически должна проводиться поверка манометров в соответствии со сроками, указанными в техдокументации. Эта контрольная процедура обязательна для манометров, находящихся в Государственном реестре СИ, которыми измеряются показатели давления в сфере ГРОИ.
  • Подробно
В лаборатории проводятся измерения всех видов эксплуатируемых приборов, в число которых входят:
  • манометры электронного типа;
  • манометры механического типа;
  • 1-канальные и 2-канальные;
  • вакуумметры;
  • абсолютные манометры;
  • дифференциальные манометры и иные.
Методики и виды поверки манометров

Сегодня используется большое количество методик, позволяющих определить точность показаний манометра. Различают два основных вида поверок:
  • первичная поверка манометра, в ходе которой определяются номинальные (условные) показатели давления;
  • периодическая поверка, когда определяется метрологическая исправность прибора.
Первичная и периодическая поверки должны проводиться квалифицированными специалистами, имеющими необходимое разрешение. Это требование позволяет исключить ошибки, которые могут стать причиной недостаточно точных показаний прибора.

Порядок проведения поверки

Процедура поверки манометра осуществляется в соответствии с основными рекомендациями и правилами ее проведения. Перед началом работы должны проверяться документы, в которых указываются сроки результаты поверок, проведенных ранее. Во время поверки:

  1. производится визуальный осмотр прибора для определения технического состояния и возможности проведения дальнейших операций;
  2. для механических манометров проверяется положение стрелки, которая должна показывать на «0»;
  3. проводится опробование и проверка практической работоспособности;
  4. осуществляются контрольные замеры в диапазоне рабочих значений по фиксированным отметкам, их количество определяется классом точности прибора. Замеры проводятся, как в режиме уменьшения, так и возрастания тестового давления. В каждом из режимов устанавливается уровень погрешности, и определяются показатели средне-линейного отклонения.
Назад к списку